在大型項目的檁條生產中，設備的實力往往決定了工程的效率與品質。大禾眾邦FX系列產品用80-500mm的底寬包容力，展示了行業里的大型檁條生產設備“神仙級”的 存在——這不僅是尺寸范圍的突破，更是對全球工程多樣化需求的精準回應。大禾眾邦FX系列產品不止能輕松應對?80-500mm 的底寬范圍，更是把全球大型工程的多數需求都穩穩 “裝” 進了自己的功能里。
先看這一系列的參數范圍，所擁有靈活性值得贊嘆。C 寬度在 80-500mm 之間，Z 寬度在 120-500mm 之間，CZ靈活切換；小邊?10-30mm、腰高?50-150mm、板厚?1.2-5.0mm，這些參數都能靈活調整，完全不用為適配不同規格的材料而犯愁。不管是哪種尺寸要求，它都能從容應對，甚至可以根據需求定制，讓生產不再受限于固定規格。
再說說它的核心技術和功能，簡直是為高效生產量身打造。大禾眾邦以柔性智能智造入局，全新升級的智能平板剪切技術一出手，確保了生產無廢料、無喇叭口，解決了大部分材料成本和后續處理的麻煩。更讓人驚喜的是，C 型鋼和 Z 型鋼靈活切換，真正實現一機多用，不用再為換設備、調參數浪費時間，對于趕工期的大型項目來說，妥妥的效率飛升神器。
生產過程中最讓人頭疼的“張口” 問題，FX系列也自有妙招。大禾眾邦獨特的動態自動校直技術一上線，剪切時的大部分張口問題就被輕松解決，成品的規整度大大提高。針對大板厚板生產，成型剪切不用換刀，省去了許多麻煩，保持生產的高節奏。
穩定性方面，FX系列也下足了功夫。全新雙傳動、雙驅動設計，再加上齒輪箱雙傳動特性，就算在高速運轉的時候，也能穩如磐石。在重板厚板的生產中，大大減少因為設備不穩而影響產品質量的困擾，確保產品的高質高量。
短料處理也是它的一大亮點。獨特的短料剪切功能，再配上智能氣動離合，連續剪切、短料處理都變得便捷高效，不僅能應對復雜工況，還能更節約生產成本，簡直是精打細算的生產好幫手。結合創新的懸浮沖孔技術，在智能調整之下，每一個孔位都精準又美觀，讓產品的細節品質也能拿捏到位。
總的來說，FX這一系列 CZ 檁條機憑著無廢料、無喇叭口，智能切換，穩定高效，短料處理出色等一系列優勢，在大型項目的檁條生產中，妥妥地能扛起大梁。它不僅僅是一臺設備，更像是一個能完美適配全球大型工程野心的可靠伙伴，讓生產效率和產品品質都能輕松在線。
隨著數智化的盛行，鋼結構建筑圈如同開倍速，鋼結構廠房、倉儲中心、裝配式建筑追著效率跑，開啟了標準的內卷模式，彩鋼生產領域跟著這股風潮，也開啟了內卷模式。
強強聯合，為生產開“外掛”
大大禾眾邦以柔性智能智造技術為核心，通過成熟的CZ系列產品為技術基石，持續深耕工業廠房、倉儲建筑等傳統領域的同時，與優秀制造商強強聯合，將柔性智造技術拓展至彩鋼瓦、電纜橋架等更廣的應用場景，推出了新一代數智化彩鋼設備。
新一代彩鋼設備融合智能技術研發優勢與品質管理經驗，采用多道精密成型技術，精選高強度結構鋼材作為基材，通過工程優化設計將關鍵部件配合間隙控制在毫米級精度范圍內，確保了產品的品質，推動著彩鋼行業的前行。
當彩鋼設備與數智腦袋相結合
大禾眾邦的創新數智化軟件為傳統設備注入了智能靈魂。新一代彩鋼設備不再是冰冷的鋼鐵機器，而是進化成為擁有智慧的新型終端。設備內部集成了多規格的板材參數數據庫，各類規格參數有序存儲，實現了生產模式快速換板型，讓數智代碼在生產線上奔騰流轉，大幅提升作業效率。通過對接訂單自動化處理平臺和模塊化MES系統，設備成功打通了從訂單到生產的數據鏈路，構建起完整的數字化生產閉環。實時數據采集與分析功能持續優化制造流程，推動智能制造水平不斷攀升，為彩鋼生產領域帶來革命性的效率變革。
多規格生長，多種彩鋼設備滿足多種產品生產
大禾眾邦攜手行業優秀制造商，共同打造了覆蓋多場景的彩鋼產品智能生產解決方案。新一代彩鋼成型設備包括了多種規格產品線，琉璃瓦屋面板、波浪瓦、標準屋面板、結構鋼承板等多種建筑材料都可以找到適配設備。同時，設備支持全定制化生產模式，能夠根據客戶需求靈活調整，實現多規格、多型號的精準制造。
為確保新一代彩鋼機品質達到行業優秀水平，每臺設備出廠前都需通過大禾眾邦嚴苛的質量管控體系，涵蓋各類版型的全方位性能檢測。通過如此全面的品質驗證流程，確保每臺設備都具備卓越的運行穩定性、出色的加工精度和可靠的長期使用性能，為彩鋼生產提供堅實的設備保障。
當鋼結構工業建造方式遇見智能化的浪潮，行業正在向著柔性適應發展。這種轉變不是簡單的技術疊加，而是從根本上重構了建造的邏輯鏈條，讓標準化與個性化、效率與精度、規模與靈活這些特性進行融合，在鋼結構建筑領域張揚開放。
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大禾眾邦(廈門)智能科技股份有限公司（以下簡稱“大禾眾邦”）憑借自主研發的無極剪切換型技術，叩開了柔性智造的大門。這項革命性技術實現了產線切換時間從小時級到分鐘級的跨越，如同給鋼鐵生產線裝上了智能關節，讓生產系統具備了靈活動作的“數字肌腱”，從此大禾眾邦CZ系列設備在鋼結構工建領域扎根，開啟了智能化檁條生產的新篇。十余年的時光沉淀，大禾眾邦的柔性CZ設備不斷的進化升級，為工業廠房、倉庫等建筑提供高品質生產，形成規模化、多系列、多品類的設備供應體系，大禾眾邦的柔性智能智造技術向著更全面的維度生長，解鎖了多重工建領域的生產場景——智能設備與人類智慧深度協作，賦予了鋼結構工建領域無限的可能。
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CZ檁條全新技術升級
隨著技術的迭代更新，大禾眾邦研發團隊對CZ系列產品技進行了全方位升級，在以往生產的模式上進行加強，重點突破了大檁條生產中的“張口”、短料生產等工藝難題，將加工精度提升至±1mm的行業新高度，實現了極低廢料產出與無喇叭口的技術突破。??
光伏支架生產場景應用解鎖
在CZ技術不斷地升級，市場受眾群體廣泛化的局勢下，大禾眾邦從CZ柔性智能智造的經驗之中切入，加大研發力度，解鎖了光伏支架生產的柔性生產新篇幅。大禾眾邦光伏支架全系列生產線以柔性智能智造貫穿生產的全流程，除了實現C型、Z型、U型等規格產品外，更解鎖了CZ一體互換、多個截面一機生產的生產場景。大禾眾邦光伏支架生產線，在投入全球市場后，引起了巨大反響，短短時間海外業務進入高速增長階段，獲得來自多個地區客戶的大批訂單。
彩鋼等建筑部件生產應用場景解鎖
在建筑工業化浪潮席卷全球的今天，鋼結構廠房、倉儲物流中心與裝配式建筑正朝著高標準、高效率的方向發展，鋼結構材料的工廠提出了更高的標準需求。在這一局勢之下，除自研創新設備外，同時大禾眾邦還與行業優秀制造商建立深度合作，融合智能技術研發優勢與精密制造經驗，推出新一代智能彩鋼生產設備。通過工程優化設計將關鍵部件配合間隙控制在毫米級精度范圍內，結合自主研發的智能控制系統，集成多規格板材參數數據庫，實現快速換板型，顯著提升產線運行效率，共同推進彩鋼成型設備的技術迭代與性能突破。新一代彩鋼成型設備囊括了琉璃瓦屋面板、波浪瓦、屋面板、結構鋼承板等多種產品，可按需定制進行多種規格多種型號的生產，為客戶打開彩鋼等建筑部件生產的數智化之門。
當CZ檁條的毫米級精度遇見光伏支架的柔性切換，當彩鋼瓦的智能成型對話倉儲物流的定制需求，大禾眾邦正在演繹一場鋼結構智造全維度的生長藍圖。這不僅是單一技術的迭代，更是以“柔性基因”重構產業生態的進程——從檁條領域的精準破局，到光伏、彩鋼等多重工建場景的技術裂變，最終形成覆蓋設計、生產、施工的全維度能力矩陣。真正的智能制造，終將以柔性為根系，在專業化深耕與跨界融合的土壤中，綻放出系統性創新的繁花。
當世界上鋼結構建筑巨頭企業齊聚，當諸多關于新建筑的高精尖創新技術在眼前展示，當澎湃壯闊的未來市場前景在激情碰撞中迸發，這一場國內鋼結構建筑行業的跨國游學之旅的意義在此具象化。
由大禾眾邦與北美鋼結構協會聯合舉辦的一場意義深遠的美國企業游學考察之旅，于10月31日拉開了帷幕，此次游學的首站，到達了美國亞特蘭大，大禾眾邦(廈門)智能科技股份有限公司、歐本建筑集團、科信達（天津）實業股份有限公司、萬德凱建設集團有限公司、中國城市科學研究會代表等多位來自全國各地的企業負責人、高管以及資深業內人士或作為參展商，或作為參展者，參加了北美洲極具權威、高專業度的建筑金屬展覽會（METALCON）。
此次展會吸引了來自世界廠商參加，全球關于鋼結構自動化、智能化、軟件化、數字化等頂尖制造技術展出，重塑鋼結構高端制造的理念。此次訪學活動，為國內的同行們帶來行業海外尖端的技術、打通內外合作的通道，創造更多合作商機，主辦方進一步組織和協調國際同行企業間的合作與交流，促進企業之間的合作共贏，形成聯盟或合作網絡，共同開拓國際市場。
此次訪學，團內的成員們零距離感受國際制造精準化生產模式，學習國際創新技術及不斷創新的科技元素，與國際新建筑高尖企業會談，共同交流創新技術，從引進來到走出去，探尋從制造工廠到智造工廠的蝶變之路。此次美國游學活動，首站亞特蘭大活動現已圓滿結束，接下來游學團將一起走進美國達拉斯頂級學府UNT大學。UNT大學成立于1890年，是美國知名的頂級學府。此次活動，游學團將與行業資訊學者面對面交流，探尋美國鋼結構學術領域優秀的技術。
當前全球制造格局面臨重大調整，中國的鋼結構行業正在冉冉升起，以創新的技術、優秀的品質為海外客戶帶來全新的體驗。國內優秀企業家們將在大禾眾邦與北美鋼協共同舉辦的游學活動中，碰撞新經濟格局下的國際商機，探尋更多適合當代背景下的發展的鋼結構國際道路。
傳統太陽能支架生產線常面臨”換型耗時長””精度難把控”的痛點，而智能設備的”智能無極換型系統”顛覆了這一困局。設備將多規格進行糅合，把原本繁瑣的手動調試升級為”一鍵換型”的智慧操作。這種創新設計不僅將換型效率提升數倍，更確保了生產參數低誤差傳遞，讓”快速響應多樣化需求”從理想變為現實。
光伏支架作為戶外長期使用的核心構件，對強度、耐候性要求極為嚴苛。大禾眾邦光伏支架設備通過三大核心模塊的協同創新，構建起品質制造的立體防線：
在”雙碳”目標驅動下，光伏產業對設備效能提出更高要求。大禾眾邦的智能光伏支架設備，標志著太陽能支架制造從”機械化”向”數字化”的跨越：生產能耗降低，材料利用率提升，可大量減少數鋼材浪費。這種”高效節能”的特性，既為企業創造經濟效益，更為行業可持續發展提供技術范本。
當高需求的精度標準賦予大型檁條設備更多的使命，從09年跨越而來的技術升級擁有了它全新的篇章。作為大禾眾邦（廈門）智能科技股份有限公司全新推出的大型檁條生產設備，FX-7以全新的面貌出現在行業的面前。
柔性，生產中的變形金剛
如果說傳統檁條生產線是個固執的老工匠，那么大禾眾邦(廈門)智能科技股份有限公司最新推出的FX-7就是具有諸多形態的變形金剛。它不僅能把100-400mm的C/Z型檁條玩得團團轉，還能在小邊10-30mm、腰高 50-150mm、板厚1.5-4.0mm之間自由切換，玩轉多個尺寸，完成高標準的生產。
此圖形皆由FX-7組件組合而成
升級，剪切界的“強迫癥患者”
從無極剪切到平板剪切技術，這臺設備進行了深度的技術進化，穩定地將誤差控制在1mm以內，同時打破了大檁條剪切時容易張口的缺陷，確保無廢料，無喇叭口，堪稱“工業界處女座”。
改造，檁條生產界的“葵花點穴手”
當智能懸浮沖孔搭配上雙傳動、雙驅動的設計，在高速運轉之中，每一次沖孔都是精準的穴位點擊，快速穩定的沖孔效率，穩穩地保證每一個孔洞的美觀與精準。
賦能，智能化的“鋼鐵管家”
當大禾眾邦(廈門)智能科技股份有限公司的智能軟件系統，搭配FX-7的多重功能，?智能離合，使得連剪、短料剪切功能更加順暢?，輕松應對各種復雜工況，讓生產精打細算更加節約。
打破，不走常規之路
作為專為滿足全球高端鋼結構建筑市場需求而打造的高端設備，集成了大禾眾邦前沿智能技術，通過革命性的工藝升級，在常規終端設備基礎上實現了剪切、短切、沖孔等核心工序的突破性創新。FX-7是大禾眾邦技術升級的探路者，是大禾眾邦向柔性直智能智造領域發出的新的沖擊，在研發之路上，大禾眾邦將賦予未來更多的可能，在有限的生產中探索無限的創新。
在新能源產業蓬勃發展的今天，光伏支架制造正經歷著一場靜默而深刻的變革，隨著需求的增加，市場對大型支架發出的邀請的需求。大禾眾邦RM41太陽能支架生產設備，以21-82mm腰高換型技術入局，交給市場一個滿意的答案。
從小到大，適配的標準不斷提高
當不同項目、不同場景對支架尺寸有著不同要求，面對市場不斷更新的需求變化，傳統的光伏支架的生產適配需求顯然難以滿足。大禾眾邦的柔性智能智造技術在入局市場之時，便賦予了設備更多的活性，從以往的腰高30-60mm換型到如今的21-82mm腰高換型，打破的不僅僅是生產的局限，更是解鎖了更多的生產場景。
大禾眾邦RM41太陽能支架生產設備以寬廣的規格適配范圍，滿足了市場上大多數支架的尺寸生產需求，41mm的標準底寬確保了產品結構結構的穩定性，而靈活的腰高調節則賦予了設備應對不同項目的適應能力。
智能化加持，賦予無限的力量
RM41太陽能支架生產設備搭載大禾眾邦新一代智能控制系統，結合智能伺服電機，可完成常規出板35米/分鐘、帶孔出板速度25米/分鐘的高速運行。
數智化系統的加持在保持沖孔定位精度的同時，保證連續成型穩定性，打造從鋼材卷料到成品支架的蛻變全程，推動光伏支架制造向標準化生產模式演進。
一把鑰匙即可解鎖，門后是更廣袤的世界
從一望無際的戈壁電站到密集的屋頂光伏，不同的場景擁有不同的需求，大禾眾邦的柔性智能智造技術如同一把萬能鑰匙，持續為各種應用場景解鎖更多的場景。它不僅讓單一設備具備了應對多樣化需求的能力，更重新定義了光伏支架制造的邊界。在標準化與個性化之間，柔性智能智造技術找到了一個智能化的平衡點，為新能源、新建筑產業的發展注入新的活力。
